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但是在进行吊钩式抛丸机设备操作之前，工人是需要先做好自身的防护工作的，包括防护服的穿戴，改成要严格按照标准，不能抱有一丝的侥幸心理，工厂生产的稳定事故没有一丝的马虎，不能贪一时的方便就放任自己，须将防护工作都做到位之后，再开始使用设备工作。还有一点是关键的工作，要仔细检查好吊钩式抛丸机的状况，各个零部件是否达到正常运转的要求，改成要确定设备没有故障问题，才能够开启，否则不仅会影响设备的使用寿命，严重的话还会带来严重的危害。还是应该认真做好各项检查之后，再启动设备，这个工作是不可以忽略的。
吊钩式抛丸机在正常生产和运行过程中会受到振动和其他各种力的冲击，并会在轴承室中磨损。要清洁轴承，不要在清洁之前将其滚动到程度以防止杂质进入。通常所用的清洁剂有时使用温热的碱液，或中性的非水性柴油或煤油清洁剂。无论使用哪种清洁剂，天天都要保持清洁。
吊钩式抛丸清理机装置完毕后，按下列过程试车：
一、仔细检查机器的各部件是否连接牢国；
二、按照本说明书六部分的要求进行光滑；
三、空裁试车2～3小时；
四、若以上各过程没有发现问题，则翻开提升机和螺旋运送器，从整理室大门处向设备中参加约600Kg的新弹丸。这些弹丸经螺旋运送器的运送和提升机的提升，终贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对整理室内的待整理工件进行抛丸整理。
五、在调节抛丸器时，应留意抛丸器的定向套方位应使弹丸抛射全部掩盖在被整理的工件上，否则会影响整理功率。定向套窗囗的方位，需要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被整理工件的方位处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中参加少量的弹丸，检查抛射带的方位，如抛射区方位不正确，应调整定向套，以获得理想的方位为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再参加400Kg的弹丸。
吊钩式抛丸机的工作圆筒直径从900到1300mm，高度从1300到2200mm。规范机型带有2-7个抛头，大承载量达10000公斤，适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的外表整理或处理。特别适合于多种类、小批量的铸件、及钢结构件进行外表整理及抛丸，适合于不宜磕碰的细长、薄壁件的整理。抛丸机的出产速率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的整理设备。
吊钩式抛丸机是怎样工作的？将工件吊放在吊具上，用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内，关门后经过抛丸器将钢砂钢丸抛落冲击在资料物体外表整理，工件在抛丸室内进行自转或小移位，使工件遭到均匀抛丸。
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